折彎機模具開機前的工作內容:折彎機與折彎機模具的結合,可以生產(chǎn)出很多不同種類和形式的工件,現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中折彎機模具的應用都是非常注重精準度的,因此,在操作中一定規(guī)范標準,否則很難滿足實際的應用,那么,折彎機模具開機前的工作內容包括哪些呢?
一、開機:開機之前,首先要插上電源,由于折彎機的功率很大,因此在電源的供給上必須符合要求,以免發(fā)生異常,接下來即是打開開關,在該前提下,油泵開始運作,沖孔模具,但是機器本身還沒有進入正常的工作狀態(tài)。
二、調試:調式是機械投入運行的必備環(huán)節(jié),因為模具對于尺寸和外形的要求很高,這是模具必須達到的標準,按照材料的不同,設計出不同的間隙,如果調試中沒有設計好間隙的大小,機器損壞的概率將會大大上升。
三、槽口選擇:折彎機模具投入使用時,槽口的選擇必須引起重視,具體的方法可以根據(jù)板的不同厚度進行,通常都是八倍寬度,沖壓模具,因此,在選擇以前,盡量做好精準的計算,以免誤差太大。
經(jīng)過長期實踐研究,通過對零件的工藝分析,用一套落料沖孔復合模完成了某型號產(chǎn)品中擋圈的制作過程,論述了沖裁模具的整體結構特點及工作過程。通過模具大幅度地提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。冷沖技術的發(fā)展已日臻成熟,我在查閱相關資料的基礎上,結合車間實際,制作了一套沖裁模,旨在大幅度地提高勞動效率、降低勞動強度,同時擋圈是我公司生產(chǎn)某型號中的一個零件,該零件年產(chǎn)量在20萬件以上,屬于批量的生產(chǎn),在未設計落料沖孔復合模前,一直采用單工序加工,加工效率相當?shù)拖隆?/span>
模具總體結構根據(jù)沖壓工藝方案,采用復合模結構,復合??梢圆捎谜b結構和倒裝結構。其中倒裝復合模由于凸模、凹模裝在上模上,注塑模具,凸凹模裝在下模上,廢料能直接從壓力機臺面落料,而制件從上模推下比較容易引出去,操作方便安全。正裝復合模的主要優(yōu)點為上、下模板均為彈性,條料和制件同時受壓平作用,可使較薄的制件達到平整要求;同時由于凸凹模的孔內不會積聚沖孔廢料,可減少孔內廢料的脹力,有利于減少凸凹模的小壁厚。
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